Оборудование

Высококвалифицированный инженерный персонал, обладающий многолетним опытом, в оптимальные сроки разрабатывает технико-конструкторскую документацию, учитывая требования, пожелания и условия эксплуатации технологического оборудования.

Преимуществом нашей компании является современное оборудование, хорошая техническая база и профессиональный подход. Сочетание этих характеристик с высокой подготовкой сотрудников позволяет существенно сократить сроки изготовления продукции.

Также специалистами монтажа и сервисного обслуживания обогатительного оборудования осуществляется следующие услуги:

• Выполнение замеров, согласование схем;
• Проведение авторского надзора при монтаже и эксплуатации оборудования;
• Консультации по формированию планов ремонтов технологического оборудования;
• Составление рекомендаций и предложений по совершенствованию и повышению эффективности организации работы предприятия.
• Контрольных проверок работоспособности и эффективности собранного оборудования, анализируются результаты проверок и разрабатывает предложения по совершенствованию и повышению эффективности принимаемых мер.
• Проведение сопоставительного анализа данных исследований и испытаний, изученние возможных вариантов поломки оборудования.   

Дробильное оборудование

На сегодняшний день добычу полезных ископаемых, строительную область и утилизацию производственных отходов просто невозможно представить без специальной техники. Дробильное оборудование – это устройства, предназначенные для измельчения твёрдого сырья посредством механического воздействия различных видов.

Благодаря этим машинам такие отрасли, как добыча полезных ископаемых, строительство, ремонт и обустройство зданий и дорог стало максимально быстрым и продуктивным. Также они избавили от проблем с утилизацией вторичного сырья, поскольку переработанные отходы можно обрабатывать и использовать снова. Таким образом, можно получать двойную выгоду от дробилки для камня.

В нашем ассортименте представлены разные виды машин, различающиеся в зависимости от закономерности их работы:

• конусные;
• щековые;
• роторные;
• центробежные;
• молотковые.

Помимо этого, мы предлагаем дополнительные приспособления и детали для оборудования. Все наименования имеют соответствующие сертификаты и проходят строгий контроль качества.

Грохота и отсадочные машины

Отсадочные машины используются для предварительного обогащения руд, песков или концентратов. Предназначены для гравитационного обогащения в водной среде коренных и россыпных руд цветных металлов, алмазов, а также и других рудных материалов методом отсадки. Компания LTS может представить широкий выбор отсадочных машин:

• Машины с неподвижным решетом в практике обогащения применяют весьма часто. Из этих машин для обогащения руд наиболее распространены диафрагмовые, а также беспоршневые отсадочные машины.
• Машины с подвижным решетом применяются главным образом для обогащения обесшламленной руды крупностью менее 10 мм. В отсадочной машине с подвижным решетом разделение минеральных зерен происходит из-за движения решета вверх и вниз внутри корпуса машины.

Мы подберем для вас необходимое оборудование в соответствии с техническим заданием.

Сепараторы

Магнитные методы обогащения широко применяются в практике переработки руд, в состав которых входят магнитные минералы. Это относится прежде всего к железным и марганцевым рудам, для которых магнитные методы являются основными. Кроме того, эти методы применяются при доводке коллективных концентратов, содержащих редкометальные магнитные минералы, как ильменит, монацит и др., а также при разделении, например, вольфрамо-оловянных концентратов, в которых магнитным минералом является вольфрамит, а немагнитным – касситерит.

Разделение минералов осуществляется в магнитном поле, которое образуется вокруг постоянных магнитов или вокруг проводников с электрическим током. Такое магнитное поле характеризуется вектором магнитной индукции В, которая является силовой характеристикой магнитного поля, и которая определяет силу, действующую в точке поля на движущейся электрический заряд и действие магнитного поля на тела, имеющие магнитный момент. Индукция магнитного поля – величина, численно равная силе, с которой магнитное поле действует на единичный элемент тока, направленной перпендикулярно полю. Магнитное поле, созданное токами проводимости и не зависящее от магнитных свойств вещества, характеризуется вектором напряженности магнитного поля. В вакууме напряженность магнитного поля совпадает с магнитной индукцией В. Напряженность магнитного поля не зависит от свойств среды, а определяется только силой тока и формой проводника.

Мы подберем для вас необходимое оборудование в соответствии с техническим заданием.

Флотационные машины

Флотационная машина – одна из наиболее востребованных категорий профессионального обогатительного оборудования в горно-перерабатывающей промышленности. С ее помощью выполняют обогащение множества типов полезных ископаемых.

Принцип действия флотационной машины основан на способности разных минералов удерживаться межфазной поверхности газ-жидкость. Так, в рабочем процессе пузырьки газа прилипают к частичкам руды, которые плохо смачиваются водой. Далее они всплывают в виде минерализованной пены на поверхность камеры. Пена самотеком или с помощью скребковых механизмов удаляется из флотационной машины.

Самая простая (механическая) флотационная машина самостоятельно всасывает воздух и смешивает его с пульпой (неоднородная смесь воды и частички полезных ископаемых). Происходит это благодаря отрицательному давлению и центробежной силе, создаваемым вращающимся импеллером. В крупных флотационных машинах (пневмомеханических или пневматических) воздух подается с помощью специальных нагнетателей. В действие он приводится электрическим двигателем. В результате получают обогащенный пенный продукт для последующей обработки, а отвальный (камерный) продукт оседает и удаляется из камеры. Все промышленные флотационные машины работают в непрерывном режиме, а лабораторные – как правило, в периодическом.

Флотационные машины применяются в системах обогащения измельченной руды, наряду с технологиями гравитационного и магнитного разделения. Принципиально, флотация позволяет при правильно подобрапнном реагентном режиме разделяь практически все виды измельченного минерального сырья.

Чтобы подобрать флотационную машину под особенности предстоящего технологического процесса, необходимо обратить внимание не только на ее конструктивное решение и принцип действия. Важно еще сориентироваться в технических характеристиках. Именно они оказывают непосредственное влияние на эффективность работ. Обратить внимание стоит на:

• Объем камеры. Измеряется в кубометрах. Определяет максимально возможное количество пульпы, которое можно обработать за один производственный цикл. На рынке представлено оборудование с камерами, вместительностью от 0,14 до 300 м³.
• Пропускная способность. Измеряется в кубометрах за минуту. Указывает на производительность оборудования по потоку пульпы.
• Удельный расход мощности. Измеряется в кВт/м³. Определяет эффективность работы оборудования. Рабочий диапазон – 0,85-2,8 кВт/м³.

Также стоит обратить внимание на мощность электропривода и удельный расход воздуха.

Центрифуги

Суспензия подается в быстро вращающийся барабан через специальное распределительное устройство. Под действием центробежной силы происходит разделение продукта на твердую и жидкую фазы, в результате чего образуется кек (обезвоженный продукт) и фугат (удаляемая жидкость). Отфильтрованный кек удерживается на щелевом сите корзины в качестве осадка и за счет колебательных движений толкателя ступенчато транспортируется в зону выгрузки. Отфильтрованный маточный раствор удаляется из кожуха центрифуги в приемник маточного раствора через гидромеханический циклон. В процессе работы наибольшая часть жидкости (приблизительно 80%) отфильтровывается в загрузочной зоне корзины первого каскада, второй каскад центрифуги обеспечивает общее увеличение производительности машины до 25%.

Практически во всех случаях для механического отделения твердых частиц от жидкостей центрифуги непрерывного действия представляют собой наилучшее решение с технической и экономической точек зрения. При компактных размерах и малом потреблении энергии, они способны обезвоживать большое количество твердого вещества до нижнего уровня остаточной влажности за небольшой промежуток времени.

Конвейера

Значение горного конвейера становится очевидным, если учесть его значительную роль в горнодобывающем секторе. Это важный компонент системы, который упрощает перемещение материалов по горнодобывающему участку. Эта система, представляющая собой конвейерную ленту, эффективно транспортирует различные материалы, такие как руда и отходы, между зонами переработки или отвалки. Загружая эти вещества на один конец, они стабильно транспортируются к месту назначения, что отражает основную функцию и важность горнодобывающего конвейера в производственных операциях.

Выбор правильного ленточного конвейера для горнодобывающей промышленности имеет решающее значение для эффективности, безопасности и рентабельности горнодобывающих работ и требует учета нескольких ключевых факторов. Кроме того, превосходные поставщики конвейерных лент для горнодобывающей промышленности, такие как LTS, играют решающую роль в предоставлении опыта и предложений, отвечающих конкретным требованиям горнодобывающей промышленности.

Также, при выборе ленточного конвейера для горнодобывающей промышленности первостепенное значение имеют определенные эксплуатационные факторы. Каждый из этих элементов играет стратегическую роль в обеспечении того, чтобы выбранная конвейерная лента без сбоев отвечала потребностям горнодобывающей отрасли.

Наши специалисьты проведут полный анализ потребностей и предложат лучший вариант решения.