O corpo técnico altamente qualificado, com muitos anos de experiência, elabora a documentação técnica e de projeto dentro dos prazos ideais, levando em consideração os requisitos, desejos e condições de operação dos equipamentos tecnológicos.
A vantagem da nossa empresa é a presença de equipamentos modernos, uma sólida base técnica e uma abordagem profissional. A combinação dessas características com a alta qualificação da equipe permite reduzir significativamente os prazos de fabricação dos produtos.
Além disso, os especialistas em montagem e manutenção de equipamentos de beneficiamento prestam os seguintes serviços:
- Realização de medições e coordenação de esquemas;
- Supervisão técnica durante a instalação e operação dos equipamentos;
- Consultoria na elaboração de planos de manutenção de equipamentos tecnológicos;
- Elaboração de recomendações e propostas para melhorar e aumentar a eficiência da organização do trabalho da empresa;
- Verificações de controle da funcionalidade e eficiência dos equipamentos montados, com análise dos resultados e propostas de melhoria das medidas adotadas;
- Análise comparativa dos dados de pesquisas e testes, estudo das possíveis causas de falhas de equipamentos.
Equipamentos de Britagem
Hoje em dia, a extração de minérios, o setor da construção e o reaproveitamento de resíduos industriais são impossíveis de imaginar sem equipamentos especiais. Os equipamentos de britagem são dispositivos destinados à fragmentação de matérias-primas sólidas por meio de ação mecânica de diversos tipos.
Graças a essas máquinas, setores como mineração, construção, reforma e infraestrutura de edifícios e estradas tornaram-se extremamente rápidos e produtivos. Além disso, elas resolveram os problemas relacionados à reutilização de materiais secundários, pois os resíduos processados podem ser retrabalhados e utilizados novamente. Dessa forma, é possível obter duplo benefício ao usar britadores de pedra.
Em nossa linha de produtos, estão disponíveis diversos tipos de máquinas, que se diferenciam pelo princípio de funcionamento:
- cônicas;
- de mandíbulas;
- de impacto (rotores);
- centrífugas;
- de martelos.
Além disso, oferecemos acessórios e peças sobressalentes para os equipamentos. Todos os itens são certificados e passam por rigoroso controle de qualidade.
Peneiras e Máquinas de Jigagem
As máquinas de jigagem são utilizadas para o pré-beneficiamento de minérios, areias ou concentrados. São destinadas ao beneficiamento gravitacional, em meio aquoso, de minérios primários e aluviais de metais não ferrosos, diamantes e outros materiais minerais, utilizando o método de jigagem.
A empresa LTS pode oferecer uma ampla gama de máquinas de jigagem:
- Máquinas com grelha fixa são frequentemente utilizadas na prática do beneficiamento. Entre essas máquinas, as mais comuns para beneficiamento de minérios são as do tipo diafragma e as máquinas de jigagem sem pistão.
- Máquinas com grelha móvel são usadas principalmente para beneficiamento de minérios deslamados com granulometria inferior a 10 mm. Na máquina com grelha móvel, a separação dos grãos minerais ocorre devido ao movimento ascendente e descendente da grelha dentro do corpo da máquina.
Selecionaremos para você o equipamento necessário de acordo com as especificações técnicas.
Separadores
Os métodos magnéticos de beneficiamento são amplamente utilizados no processamento de minérios que contêm minerais magnéticos. Isso se aplica principalmente aos minérios de ferro e manganês, para os quais os métodos magnéticos são os principais. Além disso, esses métodos são utilizados no refinamento de concentrados coletivos que contêm minerais magnéticos de terras raras, como ilmenita, monazita, entre outros, bem como na separação, por exemplo, de concentrados de tungstênio-estanho, nos quais o mineral magnético é a wolframita e o não magnético é a cassiterita.
A separação de minerais é realizada em um campo magnético, que se forma ao redor de ímãs permanentes ou de condutores com corrente elétrica. Esse campo magnético é caracterizado pelo vetor de indução magnética B, que representa a característica de força do campo magnético e determina a força que atua em um ponto do campo sobre uma carga elétrica em movimento, bem como a ação do campo sobre corpos com momento magnético.
A indução magnética é uma grandeza numericamente igual à força com que o campo magnético atua sobre um elemento unitário de corrente, direcionada perpendicularmente ao campo. O campo magnético gerado por correntes de condução e independente das propriedades magnéticas da substância é caracterizado pelo vetor de intensidade do campo magnético. No vácuo, a intensidade do campo magnético coincide com a indução magnética B. A intensidade do campo magnético não depende das propriedades do meio, sendo determinada apenas pela força da corrente e pela forma do condutor.
Selecionaremos para você o equipamento necessário de acordo com as especificações técnicas.
Máquinas de Flotação
A máquina de flotação é uma das categorias mais requisitadas de equipamentos profissionais de beneficiamento na indústria de mineração e processamento. Com ela, realiza-se o beneficiamento de diversos tipos de minérios.
O princípio de funcionamento da máquina de flotação baseia-se na capacidade de diferentes minerais aderirem à superfície de separação gás-líquido. Durante o processo, bolhas de gás aderem às partículas do minério que possuem baixa molhabilidade com a água. Em seguida, essas partículas sobem à superfície da câmara na forma de espuma mineralizada. A espuma é removida da máquina de flotação por gravidade ou por mecanismos raspadores.
A máquina de flotação mais simples (mecânica) suga o ar e o mistura com a polpa (mistura heterogênea de água e partículas de minério) de forma autônoma. Isso ocorre devido à pressão negativa e força centrífuga geradas pelo rotor giratório. Nas grandes máquinas (pneumomecânicas ou pneumáticas), o ar é fornecido por compressores especiais acionados por motor elétrico. Como resultado, obtém-se um produto espumoso enriquecido para processamento posterior, enquanto o produto de rejeito (de fundo da câmara) se deposita e é removido da câmara.
Todas as máquinas industriais de flotação operam em modo contínuo, enquanto as de laboratório geralmente funcionam de forma intermitente.
As máquinas de flotação são utilizadas em sistemas de beneficiamento de minérios moídos, juntamente com tecnologias de separação gravitacional e magnética. Fundamentalmente, a flotação permite, com o regime adequado de reagentes, separar quase todos os tipos de matérias-primas minerais moídas.
Para selecionar uma máquina de flotação adequada às particularidades do processo tecnológico, é necessário observar não apenas seu projeto e princípio de funcionamento. Também é importante considerar as seguintes características técnicas, que afetam diretamente a eficiência do trabalho:
• Volume da câmara – medido em metros cúbicos. Define a quantidade máxima de polpa que pode ser processada por ciclo. Existem modelos com capacidade de 0,14 a 300 m³.
• Vazão – medida em metros cúbicos por minuto. Indica a capacidade da máquina em termos de fluxo de polpa.
• Consumo específico de energia – medido em kW/m³. Define a eficiência energética do equipamento. Faixa de operação: 0,85–2,8 kW/m³.
Também é importante considerar a potência do motor elétrico e o consumo específico de ar.
Centrífugas
A suspensão é alimentada em um tambor de alta rotação por meio de um dispositivo especial de distribuição. Sob a ação da força centrífuga, ocorre a separação do produto nas fases sólida e líquida, resultando na formação de torta (produto desidratado) e na fração líquida (filtrado).
A torta filtrada é retida na peneira de fenda do cesto como resíduo e, devido aos movimentos oscilatórios do empurrador, é transportada em etapas para a zona de descarga. A solução-mãe filtrada é removida do corpo da centrífuga para o recipiente apropriado por meio de um ciclone hidromecânico.
Durante a operação, a maior parte do líquido (cerca de 80%) é filtrada na zona de alimentação do cesto do primeiro estágio. O segundo estágio da centrífuga proporciona um aumento geral da produtividade da máquina de até 25%.
Na maioria dos casos, para a separação mecânica de partículas sólidas de líquidos, as centrífugas de operação contínua representam a melhor solução tanto do ponto de vista técnico quanto econômico. Mesmo com dimensões compactas e baixo consumo de energia, elas são capazes de desidratar grandes volumes de material sólido até atingir níveis mínimos de umidade residual em um curto período de tempo.
Transportadores
A importância do transportador de mineração torna-se evidente ao se considerar o seu papel fundamental no setor mineral. É um componente essencial do sistema, que simplifica o transporte de materiais dentro do local de mineração. Esse sistema, representado por uma correia transportadora, transporta de forma eficiente diversos materiais, como minério e rejeitos, entre as zonas de processamento ou deposição.
Ao carregar essas substâncias em uma extremidade, elas são transportadas de maneira contínua até o destino final, o que reflete a principal função e importância do transportador na operação produtiva da mineração.
A escolha da correia transportadora adequada para a indústria de mineração é crucial para a eficiência, segurança e rentabilidade das operações, e exige a consideração de vários fatores importantes. Além disso, fornecedores de excelência em correias transportadoras para mineração, como a LTS, desempenham um papel essencial ao oferecer experiência e soluções ajustadas às necessidades específicas do setor.
Na escolha de uma correia transportadora para mineração, certos fatores operacionais têm importância primordial. Cada um desses elementos desempenha um papel estratégico para garantir que a correia selecionada atenda sem falhas às exigências do setor mineral.
Nossos especialistas realizarão uma análise completa das necessidades e oferecerão a melhor solução possível.